現代新型幹法水（shuǐ）泥生產線生產過（guò）程的連續性強，要求各主要環節穩定（dìng）協調高效，因此對電氣設備的安全運行也提（tí）出相當高的（de）要求。我公司2000t/d新型幹法水泥生產線由新疆設計院設計，循環風機和高溫風機的電機型號都是：YRKK630-4，功率1400kW，10kV。自去年3月投產以來，兩（liǎng）台高壓電機（jī）的軸承發熱（rè）問題已成為製約熟料產量的關鍵因素。

　　1、軸承發熱情（qíng）況簡介

　　從2008年3月投產以來統計，全年2台（tái）高壓電機靠連軸器部位就有16次發熱（rè），停機檢查，每次（cì）都要把（bǎ）聯軸器（qì）撤掉，都需要8小時（shí）以上（shàng），軸承溫度最高118℃，循環風機（jī）的軸承發熱（rè），就直（zhí）接造成停磨6次;高溫風機電機的軸承發熱就造成停（tíng）窯10次。每次停窯都在（zài）12小時以上，累（lèi）積停機120小時以上。

　　2、軸承發（fā）熱的原因分析

　　電機軸承溫度（dù）高，懷（huái）疑是設備的聯軸器的間隙調整（zhěng）不當，有點振動，造成（chéng）軸承溫升過高。

　　電機設計（jì）的合理性製造質量安裝質量（liàng）等（děng）。

　　軸承質量問題引起（qǐ）的發（fā）熱，軸承間隙大。

　　針對高壓（yā）電機軸承經常發熱，我（wǒ）們不斷地從以上幾個方麵及電機製造質量、結構潤滑及冷卻等（děng）方麵進行（háng）檢查和調整，但每次更換軸承後，開機不到（dào）三（sān）天，軸承的溫度最高達120℃左右，三天後溫度可控製在85℃左右（yòu），但1月（yuè）以後，問題又（yòu）出現了。有次我們意識到，電（diàn）機軸承的發熱可能是軸承的內套在磨軸承的外端（duān）蓋。我們先後請來了維修高壓電機的師傅和廠（chǎng）家技術人（rén）員來現場檢查，也都說風機的振動是造成電機軸承發熱的主要（yào）因素。最後我們又請來了廠家的（de）工程師，先後來過（guò）幾次，最後問題也沒有得到解決。

　　3、解決措施

　　針對這一現象，2009年1月15日在檢修期間，我們把（bǎ）電機端蓋全部卸開，發現電機靠聯軸器的一端（duān），軸承外蓋已經被（bèi）磨損了1cm，且被磨損得高低不平，鐵和鐵的磨損（sǔn）是造成（chéng）軸承發熱的主要原因。經測試，前端軸承與軸承內套相差4mm，外油端相差2mm，合計相差（chà）6mm。最後，用紙墊子將內套（tào）墊起4mm，外（wài）套墊起（qǐ）2mm，使轉子有效麵剛好固（gù）定於電機定子中心（xīn）。

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