現代新型幹法水泥生產線（xiàn）生產過程的連續性強，要求各（gè）主要環節穩定協調高效，因此對電氣設備的安全運行也提出相當高的要求。我公司2000t/d新型幹法水泥生產線由新疆設計院設計，循環風機和高溫風機的電機型號都是：YRKK630-4，功率1400kW，10kV。自去年3月投（tóu）產（chǎn）以來，兩台高壓電機的軸承發熱問題已成為製（zhì）約熟料（liào）產量的關鍵（jiàn）因（yīn）素。

　　1、軸承發熱情況（kuàng）簡介

　　從2008年3月投產（chǎn）以來統計，全年2台（tái）高壓電機靠連軸器部位（wèi）就有16次發熱，停機檢查，每次都要把聯軸器撤掉，都需要8小時以上，軸承溫度最高（gāo）118℃，循環風機的軸（zhóu）承發熱，就直接造成停磨6次;高溫風機電機的軸承發熱就造成停窯10次。每次停（tíng）窯都在12小時以上，累積停機120小時以上。

　　2、軸承發熱的原因分析

　　電機軸承溫（wēn）度高，懷疑是（shì）設備的聯軸器的間隙（xì）調整不當，有點振（zhèn）動，造成軸承溫（wēn）升過高。

　　電機設計的合理性製造質量安裝質量等。

　　軸承質量問題引（yǐn）起的發熱，軸（zhóu）承間隙大。

　　針對高壓電機軸承經常發熱，我們不斷地從以上幾個方麵及電機製造質量、結構潤滑（huá）及冷卻等方麵進行檢查和調整，但每（měi）次（cì）更（gèng）換軸承後，開機不到三天，軸承的溫度最高達（dá）120℃左右，三天後溫度可控製（zhì）在85℃左右，但1月以（yǐ）後，問題又出（chū）現了。有（yǒu）次我（wǒ）們（men）意識到，電機（jī）軸承的發熱可能是軸承的內套在磨軸承的外端蓋。我們先後請來了維修高壓電機的師傅和廠家技術人（rén）員來現場檢查，也都說（shuō）風機的振（zhèn）動是造成電機軸承發熱的主要因素。最後我們又請來了廠家的工程師，先後來過幾次，最後問題也沒有得到解決。

　　3、解決措施

　　針對這一現象，2009年（nián）1月15日（rì）在檢修期間，我們把電機端（duān）蓋全部卸開，發現電機靠聯軸器的一端（duān），軸承（chéng）外蓋已經被（bèi）磨損了1cm，且被（bèi）磨損（sǔn）得高低不平，鐵和鐵的磨損是造成軸承發熱的主要原因（yīn）。經測試，前端軸（zhóu）承（chéng）與軸承內套相差4mm，外油端相差2mm，合計相（xiàng）差（chà）6mm。最後，用紙（zhǐ）墊子將內套墊起4mm，外套墊起（qǐ）2mm，使轉子有效麵剛好固（gù）定於電機定子中心。

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