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富田電機:如何選(xuǎn)用最合(hé)適的伺服電機?

發布:admin 時間:2024-08-24

一(yī)、伺(sì)服係(xì)統的(de)分類

  伺服係統大致上可分為下列幾項:

  1、指令部分:動作指令信號的(de)輸出(chū)裝置;

  2、驅(qū)動部分:接(jiē)收指令(lìng)部(bù)分的輸出(chū),並驅動執行機構(比如電機)動作(zuò)的裝置;

  3、反饋部分:檢測執行結構或(huò)者(zhě)負載狀態的裝置;

  4、執行機構:接收驅動部分的輸出信(xìn)號產生轉力矩、位置等狀態。
富田(tián)電機(jī)

  二、伺服內部(bù)結(jié)構
富田電機

  三、控製方式(shì)

  一般伺服都有(yǒu)三種控(kòng)製方式:速度控製方式,轉(zhuǎn)矩控製方式,位置控製方式(shì)。

  1、速度控製

  速度環框(kuàng)圖:
富田電機

  (1)速度(dù)製即電機按照給定的速度(dù)指令進行運轉。

  (2)速度控製的應用場(chǎng)合相(xiàng)當廣涇用場(chǎng)合有:需要快速響座的連續調速(sù)係統; 由上位閉環的定位係統;需要多欄速(sù)度(dù)進行快速切換的係統。

  (3)通常伺(sì)服的速度給定為(wéi)模擬量,即模擬量幅值的大小決定了給定速度的(de)大小,正負決定電機應關(guān)係取(qǔ)決於速度指令增益(Pn300)。

  注意事項:

  (1)速度環(huán)增益Pn102,通常是設定高一(yī)些以使得整個係統響應(yīng)快一些,電機剛性也會增強。但是增益大了可能(néng)導致係統振動(dòng)。 一(yī)般負載慣量大的場合該(gāi)參數設得大一些。

  (2)速(sù)度環積分時間Pn103,它的作(zuò)用是消除靜差,數值設得越大響應越慢,到達指令時間越長。通常負載慣量越大,積分時間應設(shè)定得越大。

  (3)上位機作閉環(huán)時,應盡量不要設(shè)置軟起動減速時間參(cān)數Pn306、Pn307。

  (4)若沒有上位機作閉環,希望通過模擬量來(lái)使得電機完全停(tíng)止,則必須采用零鉗位或比例控製。

  (5)用上位機作位(wèi)置閉環時,模擬量不能自(zì)動調零(líng)。

  2、轉矩控製

  (1)非速度控製,控製輸岀的轉矩即(jí)為典型轉矩控製。

  (2)常使用於張力(lì)控製等場合

  (3)輸入為模擬量,模擬量大小與轉矩大小的關係取決於轉矩指(zhǐ)令增益(yì)。

  (4)舉例:假(jiǎ)定用戶設定Pn400是100,則表明若輸入(rù)10ν的模擬量時電機輸出轉矩可以達到其額定轉矩的100%。

  注意事項:

  (1)轉矩控製首先應注意(yì)限製電機轉速,電機(jī)轉速可以(yǐ)用模擬量進行限製,也可以通過設置參數來限製轉速。

  (2)轉(zhuǎn)矩(jǔ)指令增益Pn400數值設定越小,相同模擬量對應的轉矩越大。

  3、位置控製
富田電(diàn)機

  位置控(kòng)製普遍應用在(zài)各(gè)種(zhǒng)定位場合,可以直接(jiē)替換各種步(bù)進傳動(dòng)係統。一般情況下伺(sì)服(fú)通(tōng)過接受脈衝來進行位置控製,脈衝的個數決定了位置,脈衝的頻率決定了(le)電機運行的速度。 一個脈衝對應的位(wèi)置當量,取決於機械結構和電子齒輪。

  注意(yì)事項:

  (1)每一個點位的位移由兩個參數組(zǔ)成(chéng),實際編程(chéng)的位移是由(yóu)兩個參數的代(dài)數和組成,注意兩個參數的單位。

  (2)注意搜索參(cān)考點的(de)速度,若速度過大可以設定軟起動加減速,以減小對機械的衝擊。

  (3)點位控製中(zhōng),1CN可以不接任何(hé)輸入、輸岀即可實現。

  (4)目前隻能順序換步。

  (5)用戶可(kě)以通過觸摸屏和伺服通過 Modbus協議進行通訊,進而可以通過觸摸屏修改位置、速度等。

  四、三種控製(zhì)方式對比(bǐ)

  (1)如果對電機的(de)速度、位置都沒有要求,隻要輸出一個恒轉矩,當然是用轉矩模式。

  (2)如果對位置和速度有一定的精度要求,而(ér)對實時轉矩不是很關心,用轉矩模(mó)式不太方便,用速度或位置模式比較好。如果上位(wèi)控製器有比較好的(de)閉環控製功能,用速度(dù)控製效果會好一點。 如果本身要求不(bú)是很高(gāo),或者,基本(běn)沒有實時性的(de)要求,用位置控製方(fāng)式對上位控製器沒有很高的(de)要求。

  (3)就伺服驅動(dòng)器的響應速度來看,轉矩模式運算量最(zuì)小,驅(qū)動器對控製信號(hào)的響應最快;位置模式運(yùn)算量最大(dà),驅動器對控製信號(hào)的響應最慢。

  (4)對運動中的動態性能(néng)有(yǒu)比較高的要求時(shí),需要實時對電機進行調整。那麽如果(guǒ)控製器本身(shēn)的(de)運算速度很慢(màn)(比如PLC,或低端運動(dòng)控製器),就用位置方(fāng)式控製。如果控製器運算速度比較快,可(kě)以用速度方式,把位置(zhì)環從驅動器移(yí)到(dào)控(kòng)製器上,減少驅動器的工作量,提高效(xiào)率(比如大(dà)部分中高端(duān)運(yùn)動控(kòng)製器);如果有更好的(de)上位控製器,還可以用轉矩方式控製,把速度環也從驅動器上移開,這一般隻是高端專(zhuān)用控製器才能這麽幹,而且,這時完全(quán)不需要使用伺服電機。


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