大多自動化工業工控技術工程師都清楚，伺（sì）服電機在選型及調試中，除考慮電機的（de）扭矩和額定速度等等因（yīn）素外，還有一項重（chóng）要的參考指標，就是常常會碰到的慣量匹配（pèi）問題。那麽交流伺服電機慣量要怎麽匹配確定呢?下麵富田電機小編為你解答：

　　慣量匹配對於（yú）交流伺服電機 選型很重要的，傳動慣量對（duì）伺服係統的精度，穩定性，動態響應都有影（yǐng）響。慣量大，係統的機械常數大（dà），響應慢，會使係統的固有頻（pín）率下降，容易產生諧振，因而限製了伺（sì）服帶寬，影響（xiǎng）了伺服精度和響應速度，慣量的適當增大隻有（yǒu）在改善低速爬（pá）行時有利，因此，機械設計時在不影響（xiǎng）係統剛（gāng）度的條件下，應盡量減小慣（guàn）量。

　　衡量機械係統的動（dòng）態（tài）特性時，慣量（liàng）越小，係統的動態特性反應越好（hǎo）；慣量越大，馬達的負（fù）載也（yě）就越大，越（yuè）難控製（zhì），但機械係統的慣量需和（hé）馬達慣（guàn）量相匹配才行。不同（tóng）的機構（gòu），對慣量匹配原則有不同的選擇，且有不同的作用表現（xiàn）。

　　通過以上介紹，交流伺服電機在慣量匹配時，慣性（xìng）匹配的確定需要（yào）根據機械的工藝特點及加工質量要求來確定。通常交流伺服電機的小慣量的高速往複好,大慣量的本身慣量大,而對於基礎金屬切削機床（chuáng），一般負載慣量建議應小於電（diàn）機（jī）慣量的5倍。

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