電機的灰塵、油汙及髒物必須徹底清除。任（rèn）何（hé）清理（lǐ）工（gōng）作均須在電機不帶電的情況下進行（háng）。

　　電機內部的清理不可采用三氯乙烯而應采用無水壓縮空（kōng）氣吹拂。

　　電機（jī）的維護主（zhǔ）要是檢查軸承、換向器、刷握和電刷（shuā）。換向器光澤（zé）清潔的滑動麵及與電刷良好（hǎo）的換觸必須特別加以注意。換（huàn）向器表麵呈棕褐色屬正常，電刷出現火花一般都是由於（yú）機械原因而引起的（de）。換（huàn）向（xiàng）器變形不圓，換向（xiàng）器雲母片凸出，刷握中的電刷卡死，轉子平衡不好，或者（zhě）安裝不（bú）正確，致使電機運轉不穩定（dìng）。對（duì）所有這些情況，必須采取適當（dāng）措施。

　　1、軸承

　　電機出廠時（shí）軸承的內腔已充入二分之一至三分之一的三號（hào）鋰基潤滑脂，再次（cì）潤（rùn）滑應（yīng）盡（jìn）可能采用相同（tóng）或等效的潤滑脂。外（wài）軸承蓋（gài）中（zhōng）有一個直通式（shì）壓（yā）入油杯，為了防（fáng）止（zhǐ）軸（zhóu）承內腔（qiāng）的油脂充（chōng）的過多，應鬆開軸承蓋螺釘後除去廢油。

　　2、換向器（qì）

　　電機換（huàn）向器在出廠前已由製（zhì）造廠磨好，如在運輸（shū）中未發生損壞，則在第一次（cì）開車時（shí）不必再磨。隻有在外來腐蝕性循環空氣（qì）侵（qīn）蝕及在幹燥的循環空氣中長期低負載運行的（de）情況下，易被磨損而須（xū）重磨。重新磨（mó）光必須在（zài）電機處於運轉和冷態（tài）條件下，盡可能提起電刷。用碳化矽砂布貼在一塊與換向器外圓（yuán）相符（fú）的凹形木板（bǎn）或橡皮塊上進行(不允許用金鋼砂布)，對於（yú）不圓的換向器要用（yòng）鋒利的車刀在車床上精車（chē），在（zài）換（huàn）向器側麵給出了換向器最小允許直徑的標記，車好後用銼刀或高速鋼鋸條對換向片間的（de）雲母下刻1至1.5mm,然後手工清理（lǐ）倒角，去除（chú）毛刺和雜質，再次將表麵磨光，注意表麵不受汙染（rǎn）。

　　3、電刷

　　對於小功率（lǜ）的電機采用（yòng）整（zhěng）塊電刷，對於電氣或機械條件惡劣環境下的電機則采用帶防震（zhèn）襯墊的分裂電刷，電刷選擇原（yuán）則，是要得到良好的換向性能和（hé）運行可靠性。

　　a、過載

　　在長期過載的情況下，會使電刷磨損加劇，電刷換向性能變差，以及電流（liú）分布不均勻的趨勢增加（jiā）。

　　b、低負載，低負載時常會引起劃（huá）痕的形成，基至會導致電刷極度磨損，這類情況在電（diàn）機運行應加以注意。

　　c、電刷壓（yā）力，對（duì）一般中等功率和大功（gōng）率的電機，其安裝場所振動不大的場合，電刷正（zhèng）確的（de）壓力為(1.5-2) X 10 Pa.

　　d、壽命，電刷的壽命主要取決於（yú）負載和空氣循環的情況。在空氣濕度為每立方米含（hán）水6 至12克時，1000 工作小時的正常磨損最可為（wéi）5mm.由於空氣濕度或循環濕（shī）度空氣的汙（wū）染對“碳刷一換向器”特性有很大的影響，故盡管負載正常，這個磨損量還（hái）會有100% 左右（yòu）的波（bō）動。

　　e、劃痕的形成，電刷截（jié）麵均是由（yóu）額定參數確定的，對於一個較輕（qīng）負荷的電刷(即長期在低負載運行) 可能產生劃痕，對此可（kě）減（jiǎn）少刷杆電刷數，這樣可提高工作電刷的電流密度而阻止劃痕形成。如果該措施不可能采用或達不到效果。則必須征詢製（zhì）造廠的意見。原（yuán）電機上的電刷是（shì）經過研磨的，在電機調試（shì）中通（tōng）常無（wú）須（xū）再磨，但使用前要再（zài）一次檢查電刷在刷握中的活動以及（jí）壓指的彈簧力(約為[1.52] X 10 Pa)。在:運轉中須掌握電刷（shuā）磨損率，並防止電刷引出線（xiàn）觸及換向器表麵。

　　電刷材料（liào）是D374N 電（diàn）化石墨。規格如下(單位（wèi）:mm)

　　10 (寬)X12.5 (長) X 32 (高)，10X16X32,12.5X16X32,12.5X20X32,10X25X40,12.5X25X40,16X25X40,20X25X40。

　　對於某（mǒu）種規格的電機用哪種規格的電刷，可（kě）以打開換向器（qì）端蓋上的蓋板實測電刷（shuā）的寬度、長度尺寸，或者（zhě）向本（běn）廠詢問。

　　對於電刷10 x 12.5,10 x 16.12.5 x 16,125 x 20等（děng）其高度（dù）磨小到17mm,對於電刷

　　10 x 25,12.5 x 25,16 x 25,20 x 25 等其（qí）高度磨（mó）小到25mm 時,應考慮更換電（diàn）刷。電刷材（cái）料應選用D374N,或相應材料。同一台電機必須使用同（tóng）一種（zhǒng）材料電刷。

　　更換電刷時須保持電刷與換向器表麵接觸良好。為此電刷需進行研磨。其作法如下: 將砂布緊緊包在換向器表麵上，砂布的砂（shā）麵與電刷接觸，來回轉動電樞使圓柱形砂布麵研磨電刷，直到電刷的（de）滑動麵符（fú）合換向器的圓為（wéi）止.。選用粗砂布，後用細砂布研磨後還要順旋轉方向研磨幾次。最後要把刷（shuā）粉塵仔細清除。電機空轉數小時後（hòu）可加負（fù）載運行（háng）。

　　4、刷架

　　帶刷握的（de）刷架在製造（zào）廠已調到符合運行條件的最（zuì）佳位置（zhì），即中（zhōng）性位置，開在近端蓋窗口處及刷架上標有記號，應（yīng）注意拆裝後重新安裝時該位置一定要得到保證，否則會影響換向性能，且會引起（qǐ）電刷火花。

　　如果為了使電動機達到某一種轉速特性(或者為了使發電機達到某一種電壓調整特性)，而使刷架略微偏（piān）離中性位置，則刷（shuā）架位（wèi）置一（yī）般須重新調整，更換電樞時，中性位置亦須重新調格，中性位置的調整（zhěng）及檢查，必須在電刷研磨良好，且（qiě）與（yǔ）換向器完全接觸時才能進行，調整方法如下: 將一隻約600mv的毫伏表接到對（duì）正負電刷的引出線上，用串聯電阻將勵磁電流調整到額定值的20-30%，在電樞靜止時接（jiē）通和斷開該（gāi）電（diàn）流（liú），移動（dòng）刷架，在毫伏表上根據最小的偏轉數值來尋找和確定位置，然後切斷磁（cí）場，使電樞沿電刷研（yán）磨的旋轉方向作單向轉動，該方向適

　　用於單方向旋轉的電機對可逆運行的電機最好（hǎo）通過正、反轉試驗來（lái）測定中性位置，在電樞電壓，電流和勵磁電流均不變的情況下，分別測（cè）出正、反（fǎn）向轉速，井移動（dòng）刷架（jià），使正、反向轉速相等，該位置即中性位置。

　　刷架的維護主要是保持絕緣部分的清潔。

　　5.過濾器裝置（zhì）

　　如電機帶有過濾器，則應根據汙（wū）染情（qíng）況，在一定時間後徹底清（qīng）洗，否則將影響電機冷卻，造成電機熱損壞。

　　粗過濾器(金屬過（guò）濾器) 的清潔，可采用壓縮空氣吹去（qù）塵粒，或用溶（róng）劑進行清（qīng）況（kuàng），精過濾（lǜ）器(纖維夾層過濾（lǜ）器） 的清潔可用水衝洗，水溫不（bú）超過40℃，最（zuì）好他加入商業上通用的清洗劑，也可用手拍打,用吸塵器吸出（chū）或（huò）用壓縮空氣吹掉灰塵，如汙（wū）染是接（jiē）觸汙染，則需用汽油進行衝（chōng）洗，但過濾器應避免擰紋和強力噴射（shè），消洗後過濾器一般要烘幹。

　　6、拆卸和重新裝配

　　電機拆卸前須周密考（kǎo）慮，是否有全部拆開或部（bù）分拆開的（de）必要，拆卸前先切斷電源，再取下聯軸器或（huò）皮（pí）帶盤等軸頸零件，然（rán）後打開換向器維修窗。提起電刷，借助於壓指將電刷夾持在刷握導向盒（hé）內，使換向器表（biǎo）麵不受損壞，換向器外圓最好包層硬板紙作為保護層。為防止電樞掉落到它（tā）下麵的磁極上，必須用硬板紙填（tián）滿電樞與磁極間（jiān）的氣（qì）隙。在拆下軸承蓋緊固螺釘並取下軸（zhóu）承後，端蓋須在旋（xuán）鬆螺釘後方能與機座分開，分開時，可用兩（liǎng）把大（dà）螺絲刀楔入（rù）止口（kǒu）配合間隙中，慢慢撬開，脫出端蓋軸承（chéng）室時應沿軸承外圈軸（zhóu）向滑動，在采用（yòng）球軸（zhóu）承時，須注意端蓋不能傾（qīng）斜，盡量保持平穩（wěn），特殊情況下方可均勻（yún），平衡地敲擊法蘭，使端蓋與機座分離，在拆卸電（diàn）機端的端蓋時，事先必須在刷（shuā）架（jià）上把連接線作（zuò）好標記再（zài）鬆開，如裝有測速機或其他附件，在拆卸前（qián）也應取下，小型電機（jī）電樞，可以（yǐ）徒手將其取出，如須（xū）采用起吊纜繩及其輔助工具，則不得（dé）將纜（lǎn）繩（shéng）套到無保護的光軸（zhóu）伸上（shàng），更不允許（xǔ）套在換向器或風扇上，拆下的電樞須安裝平穩，不得以懸臂式（shì）夾持本身的（de）某一端。

　　重新裝配的步驟基本與拆卸時相反，經過拆卸的軸承一般（bān）不再使用（yòng），對於整體迭片機座，線圈的（de）修理可向製造廠谘詢或送其修理，軸承室應按期（qī）換油，換油（yóu）時須（xū）排盡原來的（de）廢（fèi）油，電機的調（diào）整墊圈，特別（bié）是非傳動端球軸承室波形彈簧，須按原來的數量重新裝到原先位置上。重新裝配必須注意下述幾點: 所有絕緣部份應處於良好狀態，帶電部件間有（yǒu）足夠的爬電距離，電刷與換向器接觸良好，所有螺釘（dìng）連接（jiē）牢固。軸承運動（dòng）精度（dù）可（kě）靠，在此基礎上最後進行（háng）絕緣（yuán）試驗和運轉試驗。

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